Características de fundición:
Otra ventaja del proceso de fundición de moldes es que permite la fundición de complejos componentes de diversas aleaciones, en particular de aleaciones de alta temperatura. Por ejemplo, los contornos Exteriores de las hojas de los motores de reacción y las cámaras de enfriamiento son difíciles de formar durante el proceso de elaboración. El proceso de fundición mediante moldes de fundición permite una producción masiva, garantiza la coherencia de los moldes y evita la concentración de fuerzas de resistencia en las marcas de corte residuales después del proceso.
Las fundiciones de moldes de precisión, por lo general ct4 - 6 (moldeado de arena ct10 - 13, moldeado de molde CT5 - 7), por supuesto, debido a la complejidad del proceso de fundición, influyen más en la precisión de las dimensiones de las fundiciones, como la contracción de los materiales de molde, la deformación de los moldes, etc.Los cambios en la cantidad de tuberías de la carcasa durante el proceso de calentamiento y enfriamiento, la contracción y deformación de la aleación durante el proceso de coagulación hacen que el tamaño medio de la fundición sea más preciso, pero que sea necesario aumentar la espesura de la fundición (la espesura de la dimensión de la fundición a media temperatura Es mucho mayor).
Para la presión en un molde de fusión se utiliza un molde de alta pureza de la superficie.Por consiguiente, la superficie de los moldes de fusión también es más limpia. Además, las carcasas están hechas de adhesivos especialmente resistentes a las altas temperaturas y de materiales resistentes al fuego, revestidos con pintura resistente al fuego y recubiertos con moldes de fundición, con un alto grado de fotosíntesis de los metales fundidos que entran en contacto directo con la superficie. Por consiguiente, la fundición de moldes de fundición tiene una mayor pureza de la superficie que la fundición ordinaria y normalmente puede llegar a las ra.1.6 a 3.2m.
Las mayores ventajas de la fundición de moldes de fundición son la gran precisión de las dimensiones, la alta pureza de la superficie, que reduce el volumen de trabajo de procesamiento, dejando sólo un poco de remanente de procesamiento en la pieza 101, que puede dejar exigencias más altas, e incluso algunas piezas de fundición con un remanente de Pulido y pulido,Pueden utilizarse sin necesidad de procesamiento mecánico. Así pues, la fundición mediante moldes puede ahorrar mucho equipo y horas de trabajo en máquinas herramientas y grandes ahorros en materia de materias primas metálicas.